膨脹節(jié)安裝在管道系統(tǒng)軟件之后必須開(kāi)展抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)，保證 其在壓力下可以完好無(wú)損地運(yùn)作，金屬材料膨脹節(jié)抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)用的物質(zhì)，一般采用水，也有效空氣壓縮和稀有氣體的，但實(shí)驗(yàn)工作壓力規(guī)定較高的金屬材料膨脹節(jié)不允許用汽體做實(shí)驗(yàn)物質(zhì)。由于水的膨脹性不大，流通性非常大，經(jīng)充壓后，迅速填滿管道和將工作壓力勻稱(chēng)地傳入金屬材料膨脹節(jié)內(nèi)壁，一旦發(fā)覺(jué)裂開(kāi)或抗壓強(qiáng)度不足而毀壞，水即滲入出去，不容易造成突發(fā)發(fā)生爆炸致傷、毀壞機(jī)器設(shè)備；若用汽體作抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)，汽體是可壓縮的，盡管也可快速地將工作壓力傳送到金屬材料膨脹節(jié)和機(jī)器設(shè)備各一部分，承受壓力系統(tǒng)軟件中出現(xiàn)沙孔、裂痕，汽體能夠 泄漏出去，一旦產(chǎn)生承受壓力系統(tǒng)軟件部分因工作壓力加寬而毀壞時(shí)，汽體會(huì)造成澎漲，有一定的風(fēng)險(xiǎn)，如用髙壓蒸氣水壓試驗(yàn)危險(xiǎn)因素更大。
補(bǔ)償器的適用特點(diǎn)與用途：
產(chǎn)品特點(diǎn)：
該產(chǎn)品主要利用橡膠的獨(dú)特性能。如高彈性、高氣密性、耐介質(zhì)性和耐候性及耐輻射性等。采用度、冷熱穩(wěn)定性強(qiáng)的聚酯簾布斜交與之復(fù)核后經(jīng)高壓、高溫模壓交聯(lián)而成。內(nèi)部致密度高，能承受較高壓力，彈性變形效果優(yōu)異。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)斷面弧高、曲線長(zhǎng)、具有較大的多向功能。特別適用于地質(zhì)條件復(fù)雜、沉降幅度大和管道運(yùn)行中冷熱變化頻繁導(dǎo)致管道損壞的場(chǎng)所。利用橡膠的彈性滑動(dòng)轉(zhuǎn)移和變形機(jī)械力的傳熱散逸功能地泵、閥及管道自身的位移物理破壞。因橡膠屬傳導(dǎo)材料，所以它又是一種良好的降低震動(dòng)和噪聲傳遞的理想環(huán)保產(chǎn)品。該產(chǎn)品設(shè)計(jì)內(nèi)壁光滑，經(jīng)實(shí)際測(cè)試，對(duì)介質(zhì)的流速，流量無(wú)任何影響，并且生銹。基本可以免除運(yùn)動(dòng)期內(nèi)的維修
其產(chǎn)品采用一次液壓成型和機(jī)械成型技術(shù)，并輔助以計(jì)算機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)、制造，具有尺寸準(zhǔn)確、表面整潔無(wú)創(chuàng)傷、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊、補(bǔ)償量大、無(wú)泄漏、耐腐蝕、壽命長(zhǎng)，便于安裝、產(chǎn)品質(zhì)量可靠等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)也可根據(jù)用戶(hù)工作環(huán)境、條件以及疲勞破壞次數(shù)，為用戶(hù)研制其它類(lèi)型和用途的波紋補(bǔ)償器。該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于鋼鐵、石油、化工、冶金、電力、給排水、建筑等行業(yè)。
補(bǔ)償器屬于一種補(bǔ)償元件。利用其工作主體波紋管的伸縮變形，以吸收管線、導(dǎo)管、容器等由熱脹冷縮等原因而產(chǎn)生的尺寸變化，或補(bǔ)償管線、導(dǎo)管、容器等的軸向、橫向和角向位移。也可用于降噪減振。在現(xiàn)代工業(yè)中用途廣泛。
補(bǔ)償器，習(xí)慣上也叫膨脹節(jié)，或伸縮節(jié)。由構(gòu)成其工作主體的波紋管（一種彈性元件）和端管、支架、法蘭、導(dǎo)管等附件組成。
補(bǔ)償器安裝和使用要求：
1、補(bǔ)償器在安裝前應(yīng)先檢查其型號(hào)、規(guī)格及管道配置情況，符合設(shè)計(jì)要求。
2、對(duì)帶內(nèi)套筒的補(bǔ)償器應(yīng)注意使內(nèi)套筒子的方向與介質(zhì)流動(dòng)方向一致，鉸鏈型補(bǔ)償器的鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)平面應(yīng)與位移轉(zhuǎn)動(dòng)平面一致。
3、需要進(jìn)行“冷緊”的補(bǔ)償器，預(yù)變形所用的輔助構(gòu)件應(yīng)在管路安裝完畢后方可拆除。
4、嚴(yán)禁用波紋補(bǔ)償器變形的方法來(lái)調(diào)整管道的安裝超差，以免影響補(bǔ)償器的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設(shè)備、支承構(gòu)件的載荷。
5、安裝過(guò)程中，不允許焊渣飛濺到波殼表面，不允許波殼受到其它機(jī)械損傷。
6、管系安裝完畢后，應(yīng)盡快拆除波紋補(bǔ)償器上用作安裝運(yùn)輸?shù)妮o助定位構(gòu)件及緊固件，并按設(shè)計(jì)要求將限位裝置調(diào)到規(guī)定位置，使管系在環(huán)境條件下有充分的補(bǔ)償能力。
7、補(bǔ)償器所有活動(dòng)元件不得被外部構(gòu)件卡死或其活動(dòng)范圍，應(yīng)保證各活動(dòng)部位的正常動(dòng)作。
8、水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)對(duì)裝有補(bǔ)償器管路端部的次固定管架進(jìn)行加固，使管路不發(fā)生移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)。對(duì)用于氣體介質(zhì)的補(bǔ)償器及其連接管路，要注意充水時(shí)是否需要增設(shè)臨時(shí)支架。水壓試驗(yàn)用水清洗液的96離子含量不超過(guò)25PPM。
9、水壓試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)盡快排波殼中的積水，并迅速將波殼內(nèi)表面吹干。
10、與補(bǔ)償器波紋管接觸的保溫材料應(yīng)不含。
|
通徑DN
|
波數(shù)
|
壓力等級(jí) Mpa |
濾紋管 面積 cm2 |
最大外徑尺 寸 mm |
長(zhǎng)度
|
|||||
|
0.25 |
0.6
|
1.0 |
1.6
|
2.5 |
||||||
|
軸向補(bǔ)償量 mm/ 剛度 N/mm |
法蘭JDZ/F(mm) |
接管JDF/J(mm) | ||||||||
|
32
|
8
|
25/21
|
22/26
|
20/26
|
18/63
|
15/98
|
16
|
225
|
160/250
|
264/280
|
|
16
|
50/11
|
46/14
|
41/14
|
36/32
|
31/47
|
244/291
|
316/321
|
|||
|
40
|
8
|
25/28
|
22/44
|
20/44
|
18/89
|
15/106
|
23
|
244
|
164/259
|
269/289
|
|
16
|
50/14
|
46/22
|
41/22
|
36/45
|
31/55
|
230/304
|
319/334
|
|||
|
50
|
8
|
25/30
|
22/51
|
20/70
|
18/70
|
15/138
|
67
|
259
|
172/276
|
282/306
|
|
16
|
50/16
|
46/26
|
41/35
|
36/35
|
31/70
|
240/342
|
347/372
|
|||
|
65
|
8
|
33/28
|
30/35
|
26/44
|
22/55
|
19/68
|
55
|
270
|
215/294
|
300/322
|
|
12
|
42/16
|
38/22
|
38/32
|
34/40
|
29/50
|
260/334
|
340/362
|
|||
|
80
|
8
|
40/20
|
36/26
|
34/33
|
28/41
|
24/54
|
81
|
284
|
240/338
|
344/366
|
|
10
|
53/14
|
49/17
|
49/21
|
43/26
|
38/33
|
270/368
|
374/390
|
|||
|
100
|
6
|
45/47
|
45/60
|
40/75
|
35/93
|
29/117
|
121
|
304
|
235/317
|
323/345
|
|
10
|
76/26
|
74/32
|
64/40
|
57/50
|
49/63
|
305/381
|
387/409
|
|||
|
125
|
5
|
48/38
|
42/47
|
38/59
|
34/74
|
29/92
|
180
|
334
|
282/314
|
316/342
|
|
9
|
85/23
|
77/29
|
66/36
|
58/45
|
50/56
|
382/386
|
388/414
|
|||
|
150
|
5
|
49/42
|
44/50
|
40/62
|
34/78
|
29/97
|
257
|
364
|
282/389
|
338/367
|
|
8
|
79/34
|
71/43
|
64/51
|
54/59
|
46/65
|
356/399
|
402/427
|
|||
|
200
|
4
|
52/49
|
46/55
|
42/68
|
38/78
|
34/111
|
479
|
442
|
280/384
|
348/372
|
|
6
|
73/31
|
65/44
|
59/52
|
53/58
|
48/78
|
340/402
|
402/426
|
|||
|
250
|
4
|
72/30
|
65/34
|
59/42
|
52/45
|
47/55
|
796
|
507
|
315/379
|
415/379
|
|
6
|
108/16
|
97/21
|
87/35
|
79/39
|
71/47
|
393/459
|
493/399
|
|||
|
300
|
4
|
72/51
|
65/55
|
59/59
|
52/65
|
47/71
|
1105
|
562
|
366/427
|
466/467
|
|
6
|
108/32
|
97/35
|
87/37
|
79/41
|
71/45
|
464/525
|
564/565
|
|||
|
350
|
4
|
72/58
|
65/62
|
59/67
|
52/74
|
47/81
|
1307
|
622
|
397/452
|
497/492
|
|
6
|
108/38
|
97/41
|
87/44
|
79/48
|
71/47
|
509/564
|
609/604
|
|||
|
400
|
4
|
72/54
|
65/58
|
59/62
|
52/68
|
47/75
|
1611
|
700
|
412/478
|
512/518
|
|
6
|
108/36
|
97/39
|
87/43
|
79/47
|
71/52
|
522/588
|
622/628
|
|||
|
450
|
4
|
108/32
|
97/35
|
87/37
|
79/41
|
71/45
|
1972
|
760
|
503/498
|
503/523
|
|
6
|
162/20
|
145/22
|
131/23
|
118/25
|
106/28
|
503/658
|
603/648
|
|||
|
500
|
4
|
108/59
|
97/64
|
87/68
|
79/75
|
71/82
|
2445
|
835
|
431/523
|
531/554
|
|
6
|
162/34
|
145/37
|
131/39
|
118/43
|
106/48
|
531/655
|
631/742
|
|||
|
600
|
4
|
108/74
|
97/80
|
87/85
|
79/94
|
71/103
|
3534
|
980
|
478/548
|
578/588
|
|
6
|
162/42
|
145/45
|
131/49
|
118/53
|
106/60
|
658/679
|
758/781
|
|||
|
700
|
4
|
108/67
|
97/72
|
87/77
|
79/85
|
71/95
|
4717
|
1110
|
490
|
590
|
|
6
|
162/42
|
145/45
|
131/49
|
118/53
|
106/60
|
690
|
790
|
|||
|
800
|
4
|
120/88
|
108/95
|
102/102
|
94/112
|
82/123
|
5822
|
1265
|
502
|
602
|
|
6
|
183/67
|
164/72
|
156/77
|
144/85
|
125/93
|
610
|
710
|
|||
|
900
|
4
|
120/84
|
108/90
|
102/97
|
94/107
|
82/117
|
7620
|
1186
|
|
689
|
|
6
|
183/60
|
164/65
|
156/69
|
144/76
|
125/84
|
|
850
|
|||
|
1000
|
4
|
120/90
|
108/98
|
102/105
|
94/116
|
|
9043
|
1286
|
|
692
|
|
6
|
183/59
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164/65
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